EAT BEER amplía el desarrollo técnico de la proteína de los residuos de cebada tras las pruebas iniciales
EAT BEER, una empresa de biotecnología especializada en la transformación de subproductos de las industrias cervecera y alimentaria en materias primas proteicas fúngicas para la industria alimentaria mediante fermentación, ha iniciado la fase piloto de su producción.
EAT BEER está trabajando en una solución industrial modular que permitirá a las cervecerías producir proteínas para la industria alimentaria a partir del bagazo de cebada, utilizando el principio de la fábrica oscura, es decir, sin mano de obra adicional y de forma sencilla en sus propias instalaciones.
Proteína fúngica utilizable del fermentador piloto.
La planta piloto, que cuenta con un fermentador de 500 litros desarrollado en colaboración con el fabricante de plantas del norte de Alemania, TAB, constituye la base de los procesos de tecnología alimentaria. Además, la joven empresa, liderada por los directores generales Malte Nordmann y Jens Reineke, junto con el director de tecnología, el Dr. Mark Schneeberger, está trabajando en las bases logísticas y digitales del sistema integrado. «Lo que estamos haciendo aquí es pura innovación; no existen soluciones prefabricadas», afirma el Dr. Mark Schneeberger. Y añade: «Tuvimos que explorar cada paso del proceso nosotros mismos, desde el procesamiento correcto del grano usado hasta el almacenamiento de la proteína». Ahora, independientemente del tipo de grano (trigo, centeno o cebada), el proceso produce de forma consistente una masa de micelio altamente utilizable. «El objetivo para 2026 es estandarizar los procedimientos en diversas condiciones y, de este modo, prepararnos gradualmente para su comercialización», concluye Mark Schneeberger.
Operaciones piloto continuas y soluciones de plataforma escalables para 2026.
Por lo tanto, la planta piloto seguirá funcionando de forma permanente durante todo 2026. Por un lado, Störtebeker, EAT BEER y sus socios de la industria alimentaria utilizan el micelio para realizar ensayos culinarios en la producción de alimentos, como el desarrollo de alternativas a la carne. Por otro lado, la empresa genera continuamente datos válidos al registrar todos los eventos que ocurren durante la producción diaria.
Malte Nordmann explica: “Nuestro objetivo es permitir que otras cervecerías implementen el proceso de fermentación en sus propias instalaciones. Dado que cada cervecería trabaja con diferentes materias primas, recetas y procedimientos, nuestro sistema debe ser adaptable a una amplia variedad de entornos. Por lo tanto, todas las desviaciones del proceso estándar que registramos hoy constituyen información valiosa para el futuro”. A largo plazo, EAT BEER busca implementar una plataforma escalable en las cervecerías que utilice software de IA para gestionar de forma autónoma e individual todo el proceso de fermentación y fabricación.
Ampliación de la plantilla y el camino hacia la aprobación de nuevos alimentos en la UE.
En 2026, EAT BEER también planea aumentar su plantilla, en parte para generar capacidad para proyectos estructurales. Por ejemplo, la cuestión de la aprobación de la UE se está volviendo cada vez más urgente: las proteínas producidas por EAT BEER pertenecen a la categoría de "Nuevos Alimentos" y deben ser autorizadas por la EFSA (Autoridad Europea de Seguridad Alimentaria).
El Dr. Mark Schneeberger explica: “No podemos acelerar activamente el proceso de aprobación, pero podemos apoyar el trabajo de la EFSA con datos y análisis verificables, así como mediante laboratorios reales. Al mismo tiempo, aprovecharemos este periodo para realizar actividades de divulgación sobre nuestra proteína de seta ostra con posibles socios, clientes y consumidores finales, con el fin de promover su aceptación. De este modo, pretendemos allanar el camino para que la industria produzca proteínas a partir del bagazo de cerveza”.
